在自动化包装生产线快速普及的背景下，钣金加工不仅是基础制造的一环，更成为提升设备性能与生产效率的关键要素。中山市鑫捷金属有限公司深耕非标钣金加工领域，专注为食品包装设备、组合秤系统、各类输送机及提升机结构件提供高品质钣金配套解决方案，助力设备制造企业稳步发展。
智能激光切割：适配多种结构件需求
公司配备高性能光纤激光切割机，可针对0.5mm~4mm不锈钢、冷轧板、镀锌板等常用材料实现快速切割，广泛适用于组合秤机箱、Z字型翻斗提升机结构件、皮带输送机导轨、不锈钢料斗等多类设备钣金部件。
高精度切割不仅保证了零件的边缘完整性与孔位一致性，更有效避免了后道工序中的装配难题，为批量生产打下坚实基础。
尤其在组合秤系统中，机箱、支撑架、料斗、传感器固定结构等钣金件结构复杂、图纸精密，激光切割能够有效适应其非标尺寸和定制孔位，显著提升配件标准化水平。
高效折弯成型：实现结构可靠与美观统一
中山市鑫捷金属有限公司配置多套数控折弯设备，可满足提升机导轨、链条护板、机箱封边、Z型输送机构件等多种结构件的加工需求。针对组合秤机箱的折弯角度精度要求，公司通过多模具配合与技术参数精调，实现±0.3mm以内的折弯误差控制。
在Z字型翻斗提升机、不锈钢皮带输送线、滚筒式包装输送平台等项目中，钣金成型是否精准，直接决定了整机的运行流畅度与装配效率。鑫捷金属丰富的加工经验和模具储备，能灵活应对批量与小批量订单之间的转换，为设备厂商节省调整成本。
精密攻牙与沉孔工艺：优化结构连接与装配效率
针对提升机驱动板组件、组合秤传感器安装位、不锈钢机架螺栓紧固部位等常见场景，鑫捷金属配备自动攻牙设备及沉头处理工具，可确保孔位一致性与紧固可靠性，提升客户整机装配过程中的便捷度与稳定性。
特别是在组合秤系统中，常涉及到多点电气连接、仪器支架等结构件，孔位配合需严格控制在指定公差内，鑫捷金属通过标准化作业流程，有效提升组件兼容性与装配效率。
聚焦设备配件系统：构建专业钣金配套链条
鑫捷金属不仅服务于整机制造商，更将自身定位为“钣金配套专家”。目前已形成覆盖组合秤系统、水平式输送机、成品输送段、Z型输送机、大倾角皮带输送线、电机微振给料机等领域的结构件配套能力。
公司可根据客户3D图档与爆炸视图快速拆解建模，优化下料与工艺顺序，并在材料选择上根据设备用途推荐食品级304不锈钢、拉丝表面处理、喷涂耐腐蚀材质等选项。焊接与打磨工艺亦经过多年沉淀，保证结构稳定性和整机美观性。
从制造向服务延伸：帮助客户提升综合交付力
在提升机、组合秤系统、包装机平台等领域，设备企业越来越重视交付周期、部件一致性与定制响应能力。鑫捷金属通过多工序协调计划与内部ERP系统管理，实现下单、排产、质检、出货全过程透明化，使设备厂商能够快速匹配自身生产节奏。
此外，公司还可提供小批次试样、结构验证、表面处理多选项等服务，满足市场快速试错和更新换代的节奏，成为客户柔性制造战略中的稳定配套方。
持续投资升级，深耕钣金配件价值链
展望未来，中山市鑫捷金属有限公司将持续围绕组合秤系统及自动化输送设备领域，深化钣金制造工艺，优化表面处理与装配辅助能力，打造更具响应速度与成本控制能力的配套体系。
公司致力于在Z型输送机、成品传输平台、皮带给料机、圆盘理料机等新兴领域形成独立产品加工单元，并加强与客户研发部门的协作，从图纸优化到落地加工，为国产自动化设备发展注入更多可靠力量。
