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我们专注于为提升机厂家提供高质量的配件,涵盖碗式提升机、斗式提升机、Z型提升机等各种类型的提升机配件。我们的产品包括但不限于钣金定制件、链条、驱动轮、输送带、密封圈等,所有配件均采用优质原材料,确保耐用性与稳定性。我们提供精准的定制服务,支持根据客户需求设计与生产,为提升机设备的高效运行提供全方位保障。

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✅ 碗式提升机选型参考 · 提升量对照说明
碗式提升机作为现代自动化包装生产线中的关键设备,其碗体容量与实际输送能力直接关系到整线效率。我们根据多年行业经验与实际客户数据,整理出一份详细的提升能力参考表,涵盖从实验室微量投料到大型工业批量输送的各类应用场景,助您快速选型!
➡️ 提升量参考表(2025最新版)
碗容量 | 提升高度 | 输送量(kg/h) | 适用场景 |
---|---|---|---|
0.5L | ≤2m | 500~800 | 实验室、小产线、小颗粒物料 |
1.0L | ≤3m | 1000~1500 | 常规食品产线,糖果、坚果等 |
1.5L | ≤4m | 1500~2000 | 大颗粒类(如膨化食品、种子) |
2.0L | 可定制(≤5m) | 2000+ | 化工颗粒、五金配件、塑料粒等 |
5L | ≤6m | 3000~4000 | 重型物料、农副产品集成线 |
10L | ≤7m | 5000~6000 | 工业级散装物料、矿粉、金属颗粒等 |
20L | ≤8m | 7000~8500 | 超大批量投料线、建材类颗粒运输 |
50L | ≤10m | 10,000+ | 整线自动化、煤粉/谷物散料提升 |
100L | ≤12m | 15,000+ | 化工/能源行业重载高效输送 |
200L | 可定制(≤15m+) | 25,000+ | 超大产线工程项目,自动化集成专用 |
🧩 应用优势
多规格可选:从0.5L到200L全系列覆盖,匹配不同投料精度与生产节拍。
模块化结构:支持快速更换碗体、链条、驱动系统,便于维护与升级。
支持OEM/ODM:可根据客户工艺图纸、工况环境定制结构尺寸与材质。
📌 专业建议
输送高度越大,建议选择容量更大的碗体,以减少频繁投料次数;
高速投料场景推荐采用加强链条与大功率电机组合;
粘性物料建议选用带排残结构设计,防止残留。
📞 欢迎联系我们获取3D模型、案例视频或定制报价。支持打样打板、出口包装,厂家直供,品质保证!
一、碗式提升机容量分类
碗式提升机按单碗容量可分为以下几种类型:
小型碗式提升机(0.5L):
适用场景:适用于实验室、小批量生产线,输送量约为500~800 kg/h。
特点:结构紧凑,适合空间受限的场所。
中型碗式提升机(1.0L):
适用场景:适用于中等产量的食品生产线,如糖果、干果等,输送量约为1000~1500 kg/h。
特点:平衡了输送能力和设备体积,适合大多数中小型企业。
大型碗式提升机(15L):
适用场景:适用于大颗粒或批量生产,如粮食、膨化食品等,输送量约为1500~2000 kg/h。
特点:输送能力强,适合高产量需求。
加大型碗式提升机(20L):
适用场景:适用于化工、塑料颗粒等大输送需求,输送量可达2000 kg/h以上。
特点:满足超大产能需求,适合大型生产企业。
二、设备结构与材料
碗式提升机主要由碗体、机架、传动部分、导轨/支架等组成。
碗体:采用食品级PP或不锈钢材质,耐腐蚀,易清洁。
机架:使用304不锈钢激光切割成型,外观整洁,不易生锈。
传动部分:配备高强度链条、合金驱动轮和铝机电机,确保承载稳定,运行流畅。
导轨/支架:采用精密弯折工艺,保证提升顺滑。
三、OEM/ODM定制能力
我们提供全面的OEM和ODM服务,满足客户的个性化需求:
OEM代工生产:可贴牌生产,按照客户品牌标准出货,保障保密性。
ODM定制开发:提供结构优化方案,支持非标尺寸/功能定制,实现模块化设计组合输出。
典型合作客户包括食品包装设备厂、自动化产线集成商以及医药、化工、农业等相关行业的终端厂商。
通过以上详细介绍,客户可以根据自身的生产需求选择合适的碗式提升机型号,并了解我们在设备结构、材料选用以及定制服务方面的优势。
碗式提升机构件结构详解 —— 易拆装设计与304不锈钢配件优势
碗式提升机,作为现代食品、制药、化工、农业等行业中广泛使用的颗粒物、块状物料垂直/倾斜输送设备,其设计质量直接影响整条产线的运行效率与设备维护成本。在众多提升机产品中,我们所研发和制造的碗式提升机,不仅重视整机结构的模块化、易维护性,更在核心部件材质选择与配套细节上实现了工业级标准化和个性化结合,尤其是全面采用304不锈钢链条与机构件,保证设备在高强度、高频率工作环境中的稳定与安全。
以下,我们将从碗式提升机的主要构件结构出发,逐一分析其易拆装性、耐用性与304不锈钢应用优势。
一、整机结构总览:模块化设计,提升拆装效率
一台碗式提升机通常由以下几个关键模块组成:
机架(支撑结构)
传动机构(电机+链轮)
输送链条与碗体
上下料口组件
张紧与导轨系统
电控系统(可选配变频调速)
为确保便于运输、安装与维护,我们在设计中采用了分体式组装结构。整机拆装仅需基础工具(内六角、开口扳手等),1~2人即可在30分钟内完成整机拼装或拆除,尤其适合出口客户或频繁搬迁的产线环境。
模块之间通过螺栓连接,不仅便于后期维护,也方便客户根据工况灵活扩展。例如客户需将原3米高度提升改为5米,仅需替换部分立柱段与链条即可,无需更换整机。
二、碗体与链条系统:核心输送单元,精工制造
碗式提升机的输送精度与效率,90%取决于其碗体与链条系统的结构设计。我们采用如下标准配置:
🛠 1. 碗体结构设计
材质可选:食品级PP / SUS304不锈钢
容积范围:0.5L ~ 200L,可根据需求定制
带排残结构:避免粉状/油性物料残留
快装接口:可单独拆卸、清洗、替换
碗体通过独立挂点设计固定于链条上,出现损坏时可单碗更换,极大降低维修成本。
🔗 2. 输送链条系统
主材质:SUS304精铸链板 + 高强度铆接轴
连接结构:一体压铸链节 + 双轴承支撑
防护结构:内置滑轨导轨,防跳碗、防摇摆
张紧系统:可调式弹簧张紧结构,确保链条恒定张力
304不锈钢链条具有耐腐蚀、耐高温、抗疲劳强度高等特点,在连续运行高负载场合下比传统碳钢链条寿命提升3~5倍。
三、传动系统设计:稳定输出,低噪运行
碗式提升机通常搭载减速电机+链轮传动方式。我们采用:
电机品牌:可选用台邦、东元、ABB等知名品牌
减速方式:行星减速+电磁制动器,可配变频调速
链轮材质:45#钢淬火处理或304精铸型
轴承系统:封闭式轴承座,终身免维护
整个驱动系统可通过电控箱实现速度调节、启停缓启动、紧急刹车等功能,确保在物料突然中断或过载时设备安全性。
四、上下料结构与导轨细节
🧭 上料口/下料口
上料口可定制斗式/振动料斗形式,满足不同投料方式;
下料口带缓冲挡板/可选自动控制闸门,实现精准投放。
🧩 导轨系统
整机导轨使用厚壁U型不锈钢槽轨,与链条精准贴合;
加装可调节防跳导向轮,确保碗体高速运行不脱轨、不倾斜;
所有滑动部位采用耐磨PVC材质衬套,延长使用寿命并降低运行噪音。
五、电控与安全防护系统(可选配)
可选功能模块:物料检测、电眼定位、自动启动/停止控制;
防护罩选配:亚克力透明罩、封闭式不锈钢外壳,防尘防异物;
急停按钮、安全门互锁等,保障人员与设备安全。
六、整机材质与工艺亮点
组件部位 | 材质 | 工艺特点 |
---|---|---|
主机架 | SUS304不锈钢矩管 | 防腐防锈、整洁大气、结构坚固 |
链条链板 | SUS304精铸链条 | 抗磨损、不锈蚀、寿命长 |
碗体 | 食品级PP / 304 | 符合HACCP/GMP标准,支持高温清洗 |
螺丝螺母 | 304不锈钢 | 防生锈、紧固力强 |
电控箱 | 304拉丝不锈钢面板 | 防护等级高,适合潮湿、油污等车间环境 |
七、易维护,低使用成本
所有碗体、链条、盖板均为模块化设计,用户可快速拆装;
提供视频指导与说明书,售后维护简单快捷;
零部件更换成本低,维护周期长,适合长期连续使用客户群体。
八、支持OEM/ODM:图纸定制 + 一站式加工
我们具备激光切割、数控折弯、机器人焊接等加工能力;
可根据客户提供图纸、样机、产线布局图进行全流程定制;
提供整机设备+配件组合交付,真正实现客户少操心、快上线。
🔚 总结:
碗式提升机的价值不仅在于简单的“提升功能”,更在于其结构设计、用料标准与加工工艺对后续使用体验、稳定性与维护成本的深远影响。我们坚持以高质量的模块化设计+优选304不锈钢核心部件为基石,助力客户构建高效、卫生、安全的智能化生产线。
如您正在寻找一款稳定、耐用、可快速拆装维护的提升设备,我们的碗式提升机是您值得信赖的选择。
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提升机厂家源头配件,让设备“用得省心、用得放心”
在智能制造日益普及的今天,设备的稳定运行与维护效率已经成为产线竞争力的重要一环。中山鑫捷金属凭借十余年深耕提升机配件市场的经验,以“细节决定品质,服务铸就信任”为核心理念,致力于为客户提供经久耐用、安装便捷、性能稳定的碗式提升机配件解决方案。
我们深知,每一个构件都可能影响整机性能。因此,我们坚持精选国际品牌配套件,同时依托自身高精度钣金加工能力,为客户打造真正“用得省心、用得放心”的配件产品。无论您是新建产线的设备集成商,还是已有产线的设备运维人员,我们都欢迎与您沟通交流,共同探索长期合作的可能性。
以下通过三个真实合作案例,带您深入了解中山鑫捷金属在不同客户群体中的实际应用与服务优势。
案例一:自动化设备商 —— 精准配件支持,助力新品顺利交付
客户背景:
一家华南地区知名自动化设备商,专注于为食品加工行业提供整线交钥匙解决方案。客户在开发新一代碗式提升系统时,面临采购周期长、配件质量波动大等问题,影响了项目交付的稳定性。
合作起点:
客户在行业展会上初步了解中山鑫捷金属后,主动联系我司技术人员。经过沟通发现,我司拥有该客户所需的全部碗式提升机常用配件,包括:链条、提升斗、不锈钢导轨、张紧装置、支架等,并可根据客户提供的图纸进行定制化钣金加工。
解决方案与亮点:
我司根据客户整机结构,提供了详细的配件选型建议,并优化了链条与导轨的配合公差,确保运行平稳、噪音低。
利用我司库存体系,提前备料,压缩交期至5个工作日内,大幅缩短了客户从下单到试装的周期。
提供小批量打样服务,客户可在内部装配验证后再下大货,降低采购风险。
合作成效:
项目交付如期完成,客户表示整机运行稳定,后续又将两套新设备的配件订单全部交由我司供应,并逐步建立起稳定合作关系。
案例二:终端厂家 —— 替换升级配件,延长设备使用寿命
客户背景:
位于浙江的某大型调味品生产企业,其车间内原有的碗式提升机设备因使用年限较久,部分配件磨损严重,影响了整体输送效率,急需替换部分部件以恢复产线节奏。
合作起点:
客户通过同行介绍联系到我司,希望寻找一批高质量的替换件,并解决“原配件停产无法购买”的难题。
解决方案与亮点:
我司工程师通过客户提供的照片与设备实物测量数据,快速反推出原始结构参数,并推荐适配性更高的标准件组合。
结合原设备已运行多年、尺寸偏差大的实际情况,我司定制了过渡连接件,确保新配件在不改动整机结构的前提下,能无缝替换老件。
所有配件表面处理均升级为食品级不锈钢材质,提升抗腐蚀能力,延长使用寿命。
合作成效:
设备恢复运行后,客户反馈故障率大幅下降,计划逐步替换车间其他设备的老旧部件。我司亦为其制定了“一年一次”的保养配件建议清单,为产线持续稳定提供保障。
案例三:其他行业结构件客户 —— 灵活采购配件,助力组装效率提升
客户背景:
一家主营电池材料自动包装线的企业,在设计某输送系统时,需要部分类似提升机的结构件进行传动配合,但市面上的整机设备不适合其特定需求,决定自主组装传动部分。
合作起点:
客户通过网络搜索找到我司,说明希望购买链条、导轨、张紧轮等构件,自己回去进行定制拼装。其最看重的是配件通用性强、接口标准化、安装便捷。
解决方案与亮点:
我司根据客户草图提供多种标准件型号供选,确保其在搭建结构时有足够灵活度。
所有构件提供精密加工工艺公差,部分关键位置预留装配孔位,客户拿回即能直接拼装,无需二次开孔或焊接。
配套提供PDF装配参考图与3D模型,客户可直观确认装配关系。
合作成效:
客户反馈使用我司配件后,整条设备组装效率提升40%以上,因运行效果良好,后续又追加采购多批组件,用于其它几条线体的建设。该客户表示,我司配件的“即插即用”能力大大提升了他们的产线灵活性和交付效率。
总结:为什么选择中山鑫捷金属?
无论客户来自哪个行业,是整机设备制造商、终端使用厂家,还是灵活采购配件的中小型客户,中山鑫捷金属都秉持专业、精准、高效的服务理念,以高品质的提升机源头配件,为您的设备运行保驾护航:
源头生产,品质稳定: 自有加工工厂,全程品控,避免中间环节造成质量差异;
多种规格,快速交付: 标准件备货充足,定制件支持快速打样;
技术支持,装配无忧: 提供配件选型建议及装配指导,真正为客户解决现场实际问题;
灵活合作,长期共赢: 接受小批量定制,支持多项目长期供货安排。
让每一台提升设备,都能运行得更顺畅、维护得更省心。中山鑫捷金属,愿做您身边值得信赖的配件合作伙伴!